切削液在金属切割行业是必不可少的，但是切削液的使用也是根据运用的场景的不同来选择的，铜铝切削液厂家，今天哈大家说一下切削液的选用可以从哪些方面来考虑：
（1）---材料切削加工性能。减小切削力和摩擦力抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低加工表面粗糙度，芜湖切削液厂家，提高加工尺寸精度；降低切削温度。
（2）---操作性能。冷却工件，使其容易装卸，冲走切屑，避免过滤器或管道堵塞；减少冒烟、飞溅、起泡、特殊臭味，使工作环境符合卫生安全规定，防锈切削液厂家，不引起机床及工件生锈，不损伤机床油漆；不易变质，便于管理，对废液易于处理；不引起皮肤不适，对人体无害等。
（3）经济效益及费用的考虑。包括购买切削液的费用，补充费用，管理费用及提高其效益，节约费用等。
（4）考虑劳动安全卫生法规、消防法、污水排放法规等。
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种很强的功能助剂经科学复合配合而成，同时具备---的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无---影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前非常---的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有---的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备---、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
今天鑫诺和大家详细介绍一下合成切削液和微乳化切削液
（1）合成切削液
合成切削液原液一般不含油，故润滑性相对差些，但可节省能源，利于，它可以与水互溶，配置后的切削液多为透明，可见性好，使用---，---适合在数控机床和加工中心等设备上使用。例如，我国积架石油化工有限公司开发的型全合成金属加工液与英国比尔（korniche）公司推出的 scf600和scf900全合成磨削液就属于这一类产品， 适用于黑色与有色金属的一般机械加工和磨削加工。
（2）微乳化切削液
微乳化液原液中含油量（即油性添加剂含量）较小，而表面活性剂、防锈剂含量较大，加水配制后呈半透明微乳状，其外观和性能介于乳化液和合成切削液两者之间。它---乳化液与合成切削液两者的优点，又弥补了两者的不足，是近十年来发展较快，应用日益广泛的一种水基切削液。目前国外一些公司推出的水基切削液产品，如英国比尔公司开发的scfuniversal绿色金属加工液与德国奎克化学（）公司推出quakercool370klg合成酯---切削液都属于这一类产品。quakercool370klg中的合成酯是由脂肪酸和醇类反应生成的化合物，具有---的润滑性，与水混合后可形成微乳液，并且在金属加工环境中较难降解，---刀具与切屑、以及刀具与工件接触区界面上能保持---的液体润滑、边界润滑和极压（ep）润滑的条件，尤其适用于在铝合金、钛合金及铬、镍、铁合金等难加工材料的加场合下使用。
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