芜湖鑫诺润滑油-切削液-黄山切削液

今天鑫诺和大家详细介绍一下合成切削液和微乳化切削液

（1）合成切削液

合成切削液原液一般不含油，切削液生产厂家，故润滑性相对差些，但可节省能源，利于，它可以与水互溶，配置后的切削液多为透明，可见性好，使用---，---适合在数控机床和加工中心等设备上使用。例如，我国积架石油化工有限公司开发的型全合成金属加工液与英国比尔（korniche）公司推出的 scf600和scf900全合成磨削液就属于这一类产品， 适用于黑色与有色金属的一般机械加工和磨削加工。

（2）微乳化切削液

微乳化液原液中含油量（即油性添加剂含量）较小，而表面活性剂、防锈剂含量较大，加水配制后呈半透明微乳状，其外观和性能介于乳化液和合成切削液两者之间。它---乳化液与合成切削液两者的优点，又弥补了两者的不足，是近十年来发展较快，应用日益广泛的一种水基切削液。目前国外一些公司推出的水基切削液产品，如英国比尔公司开发的scfuniversal绿色金属加工液与德国奎克化学（）公司推出quakercool370klg合成酯---切削液都属于这一类产品。quakercool370klg中的合成酯是由脂肪酸和醇类反应生成的化合物，具有---的润滑性，与水混合后可形成微乳液，黄山切削液，并且在金属加工环境中较难降解，---刀具与切屑、以及刀具与工件接触区界面上能保持---的液体润滑、边界润滑和极压（ep）润滑的条件，切削液厂家，尤其适用于在铝合金、钛合金及铬、镍、铁合金等难加工材料的加场合下使用。

铝合金切削液分为：乳化型、油性、微乳型、全合成型。铝合金切削液必须------的润滑性、冷却性、防锈性，因此铝合金加工的切削液与普通的切削液有所不同，选择一款适合的切削液是非常关键的。既能达到加工要求，还能节约成本、提高工作效率。

铝合金是有色金属中用途较广的金属之一，它具有密度小、强度高、轻、导电与导热性好且具有较好耐腐蚀性能。随着近代机械制造工业如航空、电子、汽车工业、石油化工等新型工业的---，铝合金金属加工变得十分普遍。铝合金切削液的选择既要考虑到其本身的润滑性也要考虑其冷却性能，对于精加工易选择乳化型切削液或低粘度的切削油。对于磨削加工来说，切削液，磨削下来的磨屑非常细小，而且在磨削过程中会产生大量的热量，因此选择切削液时既要考虑润滑和冷却性能外还要考虑到切削液的过滤性。