水溶性切削液-芜湖鑫诺润滑油厂商-水溶性切削液厂家

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    2020-11-24

刘经理
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切削液可以降低切削温度,提高刀具---度和减小工件热变形,---加工。一般的情况下,可降低切削温度50~150℃。可以将粘附在工件,刀具和机床上的切屑粉末,在一定压力的切削液作用下冲洗干净。作用非常大。今天和大家介绍2个简单的切削液的降温方法:

1、切削液降温手工加油法

固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上(主要是攻螺纹、板牙套螺纹时)。蕞近还研制出手提式供液器,通过加压将润滑剂雾化,喷到刀具和工件上。在没有配量冷却系统的机床上,如果钻孔或攻螺纹的数量不多,用手工加油是有效的方法。当在同一机床上要完成两种不同加工时,水溶性切削液,用手工油可以与机床上的溢流冷却系统配合起来使用。

2、切削液降温溢流法

蕞常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中,经过阀门从喷嘴流出,喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床的不同部件上,然后汇集到集油盘内,再从集油盘流回到切削液箱中,循环使用。因此,切削液箱应有足够的容积,使切削液有时间冷却并使细的切屑及磨粒等沉降。视加工种类的不同,水溶性切削液厂商,切削液箱的容积约为20-200l,个别加工则,如钻深孔及强力磨削等,切削液箱可达500-1000l或。在集油盘内应设有粗的过滤器,防止大的切削进入切削液箱,并在泵的吸油口装有一个精细过滤器。






水溶性切削液广泛用于钢、铁、铜铝等切削加工。特点:润滑性、冷却性、清洗性、防锈性。水溶性切削液分为乳化液、半合成、全合成三种类型。芜湖水溶性切削液的作用有哪些呢?

1、冷却性能

在金属切削加工过程中,所消耗的能量,绝大部分(90%以上)都转变成切削热,它不但使刀具容易磨损,而且使工件容易产生局部烧坏或发暗,影响工件的表面的加工精度及加工。因此,要求水溶性金属切削液必须具有---的冷却性能。

2、润滑性能

刀具在切削工件的瞬间,通常承受着---的切削力作用,水溶性金属切削液---的润滑性能可以减小刀具前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦与磨损,延长我们刀具的使用寿命,从而使工件获得---的加工精度和粗糙度;更重要的是减少切削过程中产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。




芜湖鑫诺家的切削液具备以下几点功能作用:

1.冷却作用:

它可以降低切削温度,提高刀具---度和减小工件热变形,---加工。一般的情况下,水溶性切削液价格,可降低切削温度50~150℃。

2.润滑作用:

可以减小切屑与前刀面,工件与刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削热和---积屑瘤和鳞刺的产生。一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。如加入极压添加剂,水溶性切削液厂家,就可以在高温(600~1000℃)、高压(1470~1960mpa)条件下起润滑作用。这种润滑叫做极压润滑。

3.清洗作用:

可以将粘附在工件,刀具和机床上的切屑粉末,在一定压力的切削液作用下冲洗干净。

4.防锈作用:

防止机床、工件、刀具受周围介质(水分、空气、手汗)的腐蚀。








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