不锈钢切削液价格-芜湖鑫诺润滑油企业-芜湖不锈钢切削液

切削液可以有效地减小切削过程中的摩擦，---散热条件，而降低切削力，切削温度和刀具磨损，提高刀具---度，切削效率和已加工表面及降低产品的加工成本。今天来和大家说一下切削液的作用：

1、清洗作用

在金属切削过程中，要求切削液有---的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有---、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，不锈钢切削液销售公司，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面---离，芜湖不锈钢切削液，随切削液带走，保持切削液清洁。

2、润滑作用

金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，不锈钢切削液价格，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，---工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮---度以及工件表面。

切削液，由于具有较好的冷却、润滑、清洗与排屑、防锈作用，长期以来一直被人们当作是提高刀具寿命和生产效率、---加工的重要工艺因素。今天给大家说一下切削液微量雾化的优势：

1：微量——每小时使用量为100至150ml，每天工作20小时的话每天使用量为2000至3000ml

2：效果——由于雾化设备喷射出的气液混合体可以达到完全润滑，并且出口气体采用了制冷工艺，在切削过程中达到蕞佳。

3：----使用了植物油作为基础油可实现对人体的无害无---现象。由于是微量---使用，油气直接作用与切削点，不会产生气化现象，剩余油会膜与工件表面。无飞溅，无气化。

4:省成本------由于实现了---使用每日的使用量可控---。并且本品切削油的价格并不高，实现了比传统方式使用成本---更实惠。