合肥铜铝切削液-芜湖鑫诺润滑油-铜铝切削液厂商

水溶性切削液是以水为主要成分的切削液，铜铝切削液厂商，因为水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有---的防锈性能，又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时，要---注意水质情况，如果是硬水，必须进行软化处理。

水溶性切削液如果没有正确的维护会遇到各种各样的问题，必须在的浓度下使用，否则会引起腐蚀，出现恶臭等问题。另外，一些因素如水的硬度、杂油的污染程度也是决定冷却液寿命的重要原因。

合理选用切削液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，---散热条件，铜铝切削液厂家，而降低切削力，切削温度和刀具磨损，提高刀具---度，切削效率和已加工表面及降低产品的加工成本。随着科学技术和机械加工工业的不断发展，---足大量的难切削材料的应用和对产品零件加工要求越来越高，这就给切削加工带来---题。为了使这些难题获得解决，合肥铜铝切削液，除合理选择别的切削条件外，合理选择切削液也尤为重要。今天和大家说一下切削难加工材料切削液的选用有哪些？

所谓难加工材料是相对于易加工材料而言的，它与材料的成分、热处理工艺有关。一般来讲，材料中含有一定量的铬、镍、钼、锰、钛、钒、铝、铌以及钨等元素时，可称为难加工材料。这些材料所含硬质点多，机械擦伤作用大，热导率低，切屑易散出等特点，因而在切削过程中处于极压润滑摩擦状态。切削难加工材料的切削液要求较高，切削液必须具有较好的润滑性和冷却性。

（1）用高速刚刀具切削难加工材料时，应选用10%~15%的极压乳化液或极压切削油。

（2）用硬质合金刀具切削难加工材料时，应选用10%~20%的极压乳化液或---切削油。

虽然动、植物油能作为切削难加工材料的切削液，并且能达到较好的切削效果，但是这样会增加成本。我们应该尽量少用或不用动、植物油作为切削液。