水溶性切削液适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工,使用周期长;水溶性切削液广泛应用于大型加工中心和自动车床上。
水溶性金属切削液的主要目的:
1、延长我们刀具的使用寿命;
2、---和提高工件的加工尺寸精度;
3、---工件表面的光洁度;
4、及时排除金属屑,---切削过程顺利进行;
5、及时带走切削热,迅速均匀冷却刀具和工件等;
6、防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;
7、提高切削加工效率,降低成本。
水溶性切削液是以水为主要成分的切削液,因为水的导热性能和冷却效果好,切削液公司,但单纯的水容易使金属生锈,润滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加剂,如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等,切削液生产厂家,使其既具有---的防锈性能,又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时,要---注意水质情况,如果是硬水,必须进行软化处理。
水溶性切削液如果没有正确的维护会遇到各种各样的问题,必须在的浓度下使用,否则会引起腐蚀,出现恶臭等问题。另外,一些因素如水的硬度、杂油的污染程度也是决定冷却液寿命的重要原因。
水溶性切削液广泛用于钢、铁、铜铝等切削加工。特点:润滑性、冷却性、清洗性、防锈性。水溶性切削液分为乳化液、半合成、全合成三种类型。芜湖水溶性切削液的作用有哪些呢?
1、冷却性能
在金属切削加工过程中,滁州切削液,所消耗的能量,绝大部分(90%以上)都转变成切削热,它不但使刀具容易磨损,而且使工件容易产生局部烧坏或发暗,影响工件的表面的加工精度及加工。因此,要求水溶性金属切削液必须具有---的冷却性能。
2、润滑性能
刀具在切削工件的瞬间,通常承受着---的切削力作用,水溶性金属切削液---的润滑性能可以减小刀具前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦与磨损,延长我们刀具的使用寿命,从而使工件获得---的加工精度和粗糙度;更重要的是减少切削过程中产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。
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