切削液被很广泛的原因在我们生活中的很多行业,品种也有很多,今天鑫诺就来给大家讲解一下切削液的正确使用方法:
1、要根据加工要求来选用
粗加工时,切削用量较大,产生大量的切削热,为了降低切削温度,这时应选用冷却性能好的水基切削液。精加工时,要求工件获得蕞佳的表面和较小的表面粗糙度值,故应采用切削油。
2、要与不同的加工方式相对应
在当代机械加工中,切削方式多种多样。例如车削、铣削和钻孔,切削液生产,通常要求效率快加工,故应选用水基切削液;而拉削和切齿时,须用价格较贵的复杂刀具加工,为---加工及刀具有较长的使用寿命,切削液,故蕞好选用油基切削液。
3、要根据工件和刀具不同的材质来选用
不同材质的刀具和工件,其耐高温性、可切削性、硬度等各自相异,此时要分别选用不同的切削液。例如,加工齿轮一类硬度较低的工件,就要采用粘度较高的切削液,以防止齿轮表面产生划痕;而切削不锈钢一类难加工材料,宜选用极压切削油或极压乳化液。
4、要参照机床本身特性来选用
对一些贵重设备,从维护保养角度考虑,应选用理化性能稳定的油基切削液加工,以防止金属件腐蚀、生锈、运动零部件活动部分发生障碍等。可是对一些开放式的机床一般不宜使用油基切削液,以免切削油大量挥发而耗散。
芜湖切削液是非常受大家喜爱的,物美---,今天和大家说一下芜湖切削液所具备的性能有哪些?
1、冷却性能:冷却作用是通过乳化液和因切削而---的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切屑热从固体(刀具、工件)处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度提高加工精度和刀具---度。
2、润滑性能:润滑作用就是其减少前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦形成部分润滑膜的作用,以防止刀具与切屑或工件间的粘着,所以---的润滑可以减少功能消耗、刀具磨损和---的表面光洁度。
3、清洗性能:在金属加工过程中,切削液报价,切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂轮表面及缝隙中,同时沾污机床和工件,不易清洗,使刀具或砂轮切屑刃口变钝,影响切削效果。所以要求乳化液有---的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止这些细颗粒粘结和利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力。
4、防锈性能:在金属加工过程中,工件要与环境介质如水、氧、硫、so2、---、h2s
使用过切削液的朋友应该都知道,芜湖切削液,使用了切削液后没过多久,发现工件出现了生锈的现象,那么这是什么原因造成的呢?今天鑫诺小编就来和大家分析一下:
可能是由于油性切削油液中的极压添加剂发生分解反应起腐蚀作用,比如含氯添加剂,在有微量水存在造成水解,引起生锈;还有就是加工件的存放保管---,环境比较---而导致的生锈。还有可能就是贪图便宜选择劣质的切削液。
那么解决方案有哪些:
(1)有效防止水分进入切削油;
(2)更换切削油品种,选择合适的切削液;
(3)添加防锈剂,提高油性切削液的防锈性能;
(4)加工后再做一点防锈处理。你可以试试芜湖鑫诺的切削液和防锈油,我司在切削液防锈油领域有20年以上的经验,拥有大量成熟的加工方案。是您放心的选择!
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