水溶性切削液生产厂家-马鞍山水溶性切削液-芜湖鑫诺润滑油

今天鑫诺和大家讲解一下切削液的使用方法之一——喷雾法以及喷雾法的优点都有哪些：

切削液可以用气载油雾的形式喷到刀具与工件上。切削液经一个小的喷嘴，水溶性切削液厂，使用压力为0.069-0.552mpa的压缩空气将切削液分散成很小的液滴喷入切削区。在这种情况下，用水基切削液比用油基切削液好些，因为油基切削液的油雾污染环境，马鞍山水溶性切削液，有碍健康，且易于集成较大的油滴。喷雾法非常适合于切削速度高而切削区域低（如端铣）的加工。选用冷却性能好的切削液，细小的液滴与热的刀具、工件或切屑接触，能迅速蒸发把热带走。喷雾冷却不需用防溅板、集油盘和回油管，水溶性切削液厂家，只用很小的球形，而且工件是干的，即使有一点油液也容易擦干。

用喷雾法有如下优点：1）刀具寿命比干切削长；2）在没有或不宜使用溢流系统时，可用它来提供冷却作用；3）切削液可以到达其他方法无法接近的地方；4）在工件与刀具之间，切削液的流速高于溢流法，冷却效率按同体积的切削液计算，水溶性切削液生产厂家，比溢流法高出许多倍；5）在某些条件下可以降低成本；6）可以看见被切削的工件。喷雾法的缺点是冷却能力有限，并且还需要通风。

切削液在我们生活中运用是非常广泛的，接下来鑫诺小编和大家说一下切削液的选择原则有哪些：

人体感受性，越来越受到关注。例如气味、---眼睛、油雾、水汽、皮肤感受性（---、---、黏）。要求切削液气味低，无明显难闻、---性，油雾低、皮肤友好。

切削液性能，除了四大功能:润滑、冷却、清洗、防锈。还需要具备低泡、优异的沉降性和长寿命。深层次考虑，还需关注消耗量、性能稳定性。作为切削液供应商，需做好切削液各组分不等量消耗带来的性能不稳定问题。

切削液后处理，使用过的废切削液，后期处理涉及破乳、膜过滤或低温蒸发处理。切削液的乳化稳定性强弱会影响破乳剂用量和低温蒸发的蒸发率。