绝大多数的金属表面清洗都离不开清洗剂,目前使用的清洗溶液主要有下列几类。有以碳氢或卤代烃为主的溶剂型清洗剂;有以表面活性剂为主要成分的水基工业清洗剂;有以表面活性剂、有机容剂为主要组分的乳化型清洗剂等。这些清洗液既可以从市场购置现成的符合工艺要求的清洗液产品,也可以自行研制或配制。选择时应注意它的来源方便易购买、安全---或低毒、使用方法简便、循环周期长、易于回收处理、符合要求。接下来说说清洗剂的作用:
1.清洁工业生产设备和机械,可以延长使用寿命;
2.清洁工业生产设备和机械,可以减少污物障碍,提高工业效率;
3.清洁生产制品,可以提高产品和性能;
4.适用于设备维护和设备,可保持材料的表面的性质,并---后续生产过程的实施。
5.减少生产事故,碳氢清洗剂报价,避免生产过程和设备因污物引起生产事故,提高安全保障。
机床油污清洗剂的用途和使用方法有哪些:
基本用途:
适用于碳钢、合金钢、铸钢、不锈钢、铝及铝合金、铜材等各种材质的金属零部件的除油脱脂清洗。
工艺参数的确定:
根据污垢组成、污物残留量、清洁度要求、清洗方式、干燥方式等,及在线实验情况确定使用温度、使用比例、清洗时间等工艺参数。建议如下:
温度:在30℃-70℃之间进行调整;
浓度:按3%-8%的比例用水稀释使用。
时间:在0.5-5min之间进行调整。
使用方法:
人工清洗:将清洗剂稀释后浸泡,碳氢清洗剂价格,进行人工刷洗。洗净后进行漂洗,然后按生产工艺要求转入后道工序。
超声波清洗:将清洗剂按已确定的比例加入超声波清洗机,清洗结束后按生产工艺要求转入后道工序。
喷淋清洗:将低泡型清洗剂按已确定的比例加入喷淋清洗机,碳氢清洗剂厂家,清洗结束后按生产工艺要求转入后道工序。
可用喷洗、刷洗、浸洗。使用时可根据脏污程度适当用清水稀释1~4倍,也可用原液直接喷淋和擦洗,当然,原液效果---;
常见的清洗剂分油性(溶剂型)清洗剂和水溶性清洗剂,碳氢清洗剂,专门用来除去油脂、油液、其它油污以及积碳而研制的好品质的水溶性清洗剂。下面和大家说一下水基型清洗剂:
水基型清洗剂原理:借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等润湿、乳化、渗透、分散、增溶作用来实现对物油污、油脂的清洗;
优点:毒性低、不燃不爆、使用安全,对人体伤害小,而且金属清洗剂复配中常用的表面活性剂都没有---作用,生物降解性好。同时水基型清洗剂价格低、清洗效果好,节约能源;
缺点:不容易降低表面张力,低温除油效果差,易腐蚀;
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