切削液厂商-芜湖鑫诺润滑油企业-芜湖切削液

今天鑫诺和大家详细介绍一下合成切削液和微乳化切削液

（1）合成切削液

合成切削液原液一般不含油，故润滑性相对差些，但可节省能源，利于，它可以与水互溶，配置后的切削液多为透明，可见性好，使用---，---适合在数控机床和加工中心等设备上使用。例如，切削液生产，我国积架石油化工有限公司开发的型全合成金属加工液与英国比尔（korniche）公司推出的 scf600和scf900全合成磨削液就属于这一类产品， 适用于黑色与有色金属的一般机械加工和磨削加工。

（2）微乳化切削液

微乳化液原液中含油量（即油性添加剂含量）较小，而表面活性剂、防锈剂含量较大，加水配制后呈半透明微乳状，其外观和性能介于乳化液和合成切削液两者之间。它---乳化液与合成切削液两者的优点，芜湖切削液，又弥补了两者的不足，是近十年来发展较快，应用日益广泛的一种水基切削液。目前国外一些公司推出的水基切削液产品，如英国比尔公司开发的scfuniversal绿色金属加工液与德国奎克化学（）公司推出quakercool370klg合成酯---切削液都属于这一类产品。quakercool370klg中的合成酯是由脂肪酸和醇类反应生成的化合物，具有---的润滑性，与水混合后可形成微乳液，并且在金属加工环境中较难降解，---刀具与切屑、以及刀具与工件接触区界面上能保持---的液体润滑、边界润滑和极压（ep）润滑的条件，尤其适用于在铝合金、钛合金及铬、镍、铁合金等难加工材料的加场合下使用。

切削液的作用是---加工表面，提高表面光洁度；提高加工件尺寸的精密度；延长切削工具的寿命； 随时排除切削屑末，洗净加工面；防止加工件腐蚀或生锈；提高切削加工效率；随时冷却加工件表面和加工刀具等作用，今天鑫诺和大家说一下切削液的清洗方法——高压法。

深孔钻削的主要问题是如何在切削区域维持足够的切削液流量。一种办法是利用钻屑槽作为切削液的通路，切削液压力为0.35-0.69mpa，经过转动的密封套流入钻头，然后直接进入切削区，切削液价格，从孔中流出来的切削液帮助排除切屑。在深孔钻削时，采用油孔钻与溢流法相比是一个大的进步，钻头寿命和生产率都有较大幅度的提高。

高压法有利于切削液到达切削区域，有时也在其他机床上使用。磨削使高压喷嘴有利于砂轮的清洗。