切削液在我们生活中运用是非常广泛的,接下来鑫诺小编和大家说一下切削液的选择原则有哪些:
人体感受性,越来越受到关注。例如气味、---眼睛、油雾、水汽、皮肤感受性(---、---、黏)。要求切削液气味低,无明显难闻、---性,油雾低、皮肤友好。
切削液性能,除了四大功能:润滑、冷却、清洗、防锈。还需要具备低泡、优异的沉降性和长寿命。深层次考虑,还需关注消耗量、性能稳定性。作为切削液供应商,需做好切削液各组分不等量消耗带来的性能不稳定问题。
切削液后处理,使用过的废切削液,后期处理涉及破乳、膜过滤或低温蒸发处理。切削液的乳化稳定性强弱会影响破乳剂用量和低温蒸发的蒸发率。
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,不锈钢切削液,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,不锈钢切削液多少钱,切削液由多种非常强的功能助剂经科学复合配合而成,同时具备---的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。今天鑫诺小编来和大家说一下如何正确选择切削液:
1. 选择切削液的种别即选择油基切削液还是水基切削液。考虑因素主要是工件材料、加工要求(加工精度和表面完整性)、刀具材料、机床状况、加工方法以及切削用量等。
2. 选择切削液的类型要综合考虑切削液的加工性能、理化性能、环卫性能,决定选用哪类产品。这一过程主要依据决策人员对加工环境的理解和有关切削液的基础知识。当然,不锈钢切削液销售公司,切削液生产企业的信誉度、供货能力、技术服务等商业因素也需要考虑。
3. 对预选出来的切削液产品进行环卫性能和理化性能检测。
4. 对环卫性能和理化性能都合格的切削液进行实际切削实验,不锈钢切削液,评价其加工效能。
5. 对已经通过上述检测和试验的品种进行---,在---的基础上做出经济性评估。一般来说,需要经过较长时间(至少一个更液周期)的---才能得出结论。
好的切削液应该具备以下酒店性能:
一.优良的防锈性能(防锈时间三个月以上)
二.溶液碧绿透明,具有---的可见性,---适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。
三.配方:不含氯、三---、 二级胺 、芳香烃 、nano?等对人体有害成份,对皮肤无---性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:---进口添加剂,抗茵性极强,---系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
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