防锈油是分水性还有油性的,那我们在什么情况下用水性的什么情况下用油性的呢?今天鑫诺小编来为大家讲解一下:
防锈油是选择用水性还是油性,首先得看你的产品能否用水性的,若能用水性的,尽可能用水性。因为相对而言,成本是要低很多的,一个20l的水性防锈剂,少则加10倍的水,多则加30倍的水,等于是10-30个大桶的防锈油用量,所以综合成本很低。但用这类产品,缺点也明显,首先是防锈时间短,蕞长也就是3个月,正常是15天到1个月的防锈周期(市场上有人说水性可以6个月,甚至1年的,硬膜防锈油报价,估计是放在无水温箱才行)。所以这种产品适合用在批量生产的产品,硬膜防锈油价格,而且防锈周期不长或工序间的防锈,同时也适用于对表面清洁性,光洁度要求较高的产品,例如生产钢管,就可以使用防锈水喷雾防锈,可以节约成本。有些磨削加工,车铣加工小件,也可以防锈水防锈,这样,后续表面处理就容易很多了。
如何选择一款适合自己且好品质的防锈油?这是有技巧的,下面鑫诺小编来给大家说一下:
1、根据产品材质进行选择:
不同的金属材质对防锈油的要求不一样,譬如铸铁和铜,对防锈性的要求不一样。
2、根据防锈周期进行选择:
短期的防锈可以使用粘度小一点油膜薄一点的的防锈油,周期长一点的防锈,需要粘度大一点,油膜厚一点的防锈油,芜湖硬膜防锈油,
3、根据产品结构及使用方式进行选择:
如小一点的产品可以采用浸泡式防锈,大一点结构复杂一点的产品,硬膜防锈油厂商,可以采用喷淋或者是刷涂进行防锈,不论哪一种使用方法,都应---每个部位都形成了有效的防锈膜,避免出现局部锈蚀(另还应注意作业人员的手避免直接接触金属表面,人的汗液中含有氯离子、乳酸等致锈物质,容易在工件表面形成手印状锈蚀)。4、根据后续的加工工艺及装配要求进行选择:
如后期的加工工艺、贮存环境、包装条件以及装配前是否需要清洗等。
腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一,对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计,每年由于金属腐蚀所造成的直接---约占---总产值的2%~4%。
为避免锈蚀、减少损失,人们采用了各种各样的方法,用防锈油脂来保护金属紧固件,便是目前非常常见的防护方法之一。
1、浸渍法此法对于零星小件,例如中小型轴承、钢球、滚针等较为适用。即把工件浸入到溶化的防锈油中保持1min,使油均匀地附在上面,取出后流尽残油即可。
2、喷涂法
此法非常适用于大型工件涂油,即把溶化的防锈油倒人喷壶里,然后开动空气泵,使防锈油成雾状喷出(如喷漆一样的操作),可做到涂油速度快,用料省,油膜均匀。
3、刷涂法
此法对于大型工件适用,即可用毛刷蘸防锈油,向已清洗后的大型工件上刷涂,直至完整的涂满,应尽量使油层均匀。
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